[일반사항] 공정관리 및 공정표 작성

공정관리

 

1. 공정관리 정의

 

공정관리는 건설 프로젝트를 성공적으로 수행하기 위한 핵심 관리기능 중 하나로, 프로젝트 수행을 위해 요구되는 각종 자원(인력, 장비, 자재, 예산 등)을 적절하게 배분하고, 정해진 기간 내에 목표를 달성하기 위해 **작업의 순서 및 상호 관계를 체계적으로 계획, 관리, 통제하는 활동**을 의미합니다.

 

공정관리의 목적은 단순히 일정을 관리하는 데 그치지 않고, 전 과정에서 발생 가능한 리스크를 사전에 예측하고 대응하는 데 있으며, 프로젝트의 설계, 인허가, 시공, 준공 등 **전 생애주기 동안 일정을 중심으로 발생하는 모든 행위를 통합적으로 조정**하는 것입니다.

 

---

 

2. 공정관리의 필요성과 도입배경

 

실제 다수의 건설현장에서는 착공 초기에는 주공정표 또는 마스터플랜이 수립되지만, 이후 실적입력 및 공정 분석, 계획 수정 등의 지속적인 관리 없이 **단기 일정(주간, 월간) 위주로만 관리**하는 경우가 많습니다. 이러한 방식은 전체 일정의 흐름을 통제하기 어렵고, 자원의 비효율적 사용, 작업 간 간섭, 공기 지연 등 다양한 문제를 야기할 수 있습니다.

 

따라서 건설사업의 복잡성과 다변화된 이해관계 속에서, 체계적인 공정관리기법의 도입은 **예산·품질·안전 목표를 달성하기 위한 전제 조건**이며, 적정한 공정계획 수립과 그에 따른 **정기적 모니터링과 피드백 체계 구축이 필수적**입니다.

 

---

 

3. 공정관리 업무 흐름(Flow)

 

공정관리는 일반적으로 다음과 같은 흐름으로 구성됩니다.

 

1) 공사계획 수립(Planning)

→ 공법 선정, 작업 순서 정의, 공종별 특성 분석

 

2) 일정계획 수립(Scheduling)

→ WBS(Work Breakdown Structure) 기반 일정 구성

→ 활동(Activity) 단위 정의 및 논리적 연결(Logic 설정)

 

3) 진도관리 및 성과측정(Monitoring)

→ 계획 대비 실적 입력, 진도율 분석, Critical Path 파악

 

4) 통제 및 조정(Control)

→ 지연 발생 시 수정공정표 수립, 잔여 일정 재조정

→ 발주처 또는 감리자 승인 하에 Baseline 공정표 개정

 

이러한 일련의 흐름은 계획-실행-확인-조치(PDCA) 사이클과 유사하며, **계획 중심의 프로젝트 경영체계 정착을 가능하게 합니다.**

 

---

 

공정표

 

1. WBS(작업분류체계) 개요

 

WBS(Work Breakdown Structure)는 프로젝트를 구성하는 전체 작업을 **계층적으로 분해하고 정의**하여 공정계획 및 자원관리의 기초자료로 활용하기 위한 구조입니다.

 

- 프로젝트 전체를 하위 공종, 작업패키지 단위로 분해

- 각 작업은 **단일 책임 주체가 관리할 수 있는 수준까지 분할**

- 공정계획, 예산관리, 품질관리, 문서관리 등 모든 영역의 기준이 됨

- 누락 또는 중복된 작업이 없도록 작성해야 하며, 계층구조(1~4단계)로 표현

 

예시)

프로젝트 → 건축공사 → 골조공사 → 기둥 → 철근작업

 

---

 

2. 공정관리 기법의 유형 및 특징

 

프로젝트의 규모, 특성, 계약조건에 따라 다양한 공정관리기법이 활용됩니다.

 

1) 막대차트 : Gantt Chart / Bar Chart → 시간축 기반 시각적 표현, 이해 용이

2) 반복작업형 : L.O.B(Line of Balance) → 반복공정(지하구조물, 도로 등)에 효과적

3) 네트워크 기법 : PERT(3점 추정), 점추정 CPM(1점 추정), 점추정 ADM/ PDM → 활동 간 선후행 관계 파악, 중요경로 분석 가능

 

실무에서는 주로 PDM 방식의 프로그램을 사용하며, Primavera P6 또는 MS Project가 가장 널리 보급되어 있습니다.

 

---

 

3. 공정표 분류 체계

 

1) 위계(Level)에 따른 분류

 

Level 1 : 주공정표 → Milestone 중심, 전반 일정 개요

Level 2 : 종합공정표 → WBS Summary 수준 일정

Level 3 : 관리공정표 → 실무 기준 일정, 감리자 기준표

Level 4 : 상세공정표 → 주간·월간 작업계획, 현장실행용

 

※ 일반 건설현장은 Level 1~3 단계, EPC 등 대형 프로젝트는 Level 4까지 운용

 

2) 운용 시기에 따른 분류

 

착공 시 : Baseline 공정표 → 최초 기준 계획, 감리단 승인 필수

시공 중 : 실적공정표 → 월간 실적 입력, 진도율 관리

공기지연 시 : 수정공정표 → 잔여공정 수정 후 승인을 통한 재계획

계약 변경 시 : 개정 Baseline → 계약 변경 반영 후 재승인

준공 시 : 준공공정표 → 전체 실적, 변경사항 포함 종합 정리본

 

---

 

4. 공정표 작성 기준 (국제기준 기반)

 

공정표는 단순 계획도표가 아니라, **계약이행 증빙 및 클레임 대응의 핵심 문서**로 활용되므로 체계적이고 표준화된 방식으로 작성되어야 하며, 국내에서는 PMBOK Guide(미국 PMI), DoD(미국 국방부) 기준을 참조하는 것이 일반적입니다.

 

1) WBS : 전 공정 포함, 누락·중복 없어야 함

2) Activity 이름 : 식별 가능하고 구체적인 명칭 사용

3) 선후행 Logic : 95% 이상 FS 연결 / SF 최소화

4) Lag / Lead : 5일 이내 사용 제한 / 과도한 사용 금지

5) 여유시간 Float : 2일(CD) 이하 권장

6) Constraints : 최소 사용, 대안으로 Lag/Logic 활용

7) 기간 Duration : 44일 이내 단위로 구성 (95% 이상)

 

---

 

5. 공정관리 기대효과 및 실무적 활용

 

- 최적 공기 산정을 통한 예산 절감

- 시공순서 정립을 통한 작업 효율화 및 간섭 제거

- 실적 분석을 통한 문제점 조기발견

- 공정 지연 또는 Claim 발생 시 계획대비 이력 제공

- 발주처와 감리자에 대한 업무 보고 자료 활용

 

---

 

※ 이 자료는 실무보고서, 프로젝트 착수계획서, CM 제안서, 또는 품질시스템 문서에 활용 가능한 표준 정리 형식입니다. 필요시 각 항목별 서식 및 공정표 예시를 별첨하여 보완할 수 있습니다.